Découvrez les machines à boîtes repas en papier les mieux adaptées aux boîtes à hamburgers, aux plateaux à bento, aux seaux alimentaires et plus encore, grâce aux conseils de VIE Machinery.
propose des machines à boîtes à lunch en papier avancées, conçues pour produire une large gamme de solutions d’emballage alimentaire. Parmi celles-ci, on trouve des boîtes à hamburger, des barquettes à hot-dog, des boîtes monobloc, des boîtes à emporter chinoises, des barquettes à frites, des boîtes à lunch compartimentées, et bien plus encore. Nos machines sont conçues pour être polyvalentes, hautement automatisées et offrir un rendement fiable afin de répondre aux différents besoins du secteur de la restauration.
Applications typiques
Boîtes à hamburgers et à hot-dogs
Formées par thermoformage ou par pliage-collage, idéales pour les formes de coques et de barquettes.
Boîtes monobloc et Boîtes à emporter chinoises
Formées par des machines permettant de façonner des contenants carrés ou rectangulaires, compartimentés ou monoblocs, avec thermoscellage ou collage.
Boîtes à frites (barquettes de frites)
Boîtes compactes à couvercle ouvert, fabriquées par pliage et collage, conçues pour une prise en main et un service faciles.
Boîtes repas et Boîtes repas
Contenants multi-compartiments adaptés aux repas complets, fabriqués à l’aide de machines de formage de compartiments à grande vitesse avec technologie de scellage.
Tableau récapitulatif : Types de machines et Applications
| Type de boîte | Type de machine | Vitesse | Matériau | Caractéristiques principales |
|---|---|---|---|---|
| Boîte à hamburger | Thermoformage ou pliage par collage | 20 à 300 pièces/min | Kraft enduit PE/PLA | Conception à double coque, bords scellés |
| Plateau à hot-dog | Thermoformage ou pliage | Jusqu’à 400 pièces/min | Papier enduit PE | Forme du plateau, Conception ouverte |
| Boîte monobloc | Pliage à la colle | 150–250 pièces/min | Papier kraft/couché | Structure simple, plis scellés |
| Boîte pour seau alimentaire | Formation de compartiments | Jusqu’à 400 pièces/min | Double revêtement PE | Côtés pliés, avec/sans couvercle |
| Boîte à frites | Pliage à la colle | 100–200 pièces/min | Papier kraft/couché | Ouverture sur le dessus, manipulation facile |
| Boîte à lunch/repas | Compartiment Formage | 300–350 pièces/min | Papier biodégradable | Couvercle scellé à plusieurs sections |
Principaux types et caractéristiques des machines à boîtes à lunch en papier VIE Machinery
1. Machines automatiques de thermoformage de boîtes à lunch en papier (par exemple, Modèle VLB)
Ces machines utilisent l’alimentation automatique en papier, le chauffage à air chaud et le formage à chaud pour façonner des boîtes à lunch jetables en papier enduit de PE. Les applications courantes incluent les plateaux à gâteaux, les boîtes à lunch et les boîtes d’emballage alimentaire.
- Vitesse de production : 30 à 400 pièces/minute
- Dimensions maximales des boîtes : Jusqu’à 450 × 450 mm
- Rendement : Contenants monochromes thermoformés
2. Machines de fabrication de boîtes repas multiformes (VLB-800 / VLB-1400)
Conçues pour des boîtes de différentes formes, ces machines permettent de fabriquer des boîtes de différentes formes/tailles en changeant le moule. Elles sont dotées d’un scellage haute fréquence pour une application sécurisée du couvercle et peuvent également former des seaux en papier et des boîtes à hamburger.
- Vitesse de production : Jusqu’à 400 pièces/min
- Types de boîtes : Plateaux à compartiments, boîtes à seaux, barquettes à hamburger
3. Machines de fabrication de boîtes en papier à base de colle
Ces machines intègrent l’alimentation des découpes, l’application de colle chaude ou froide, le façonnage du papier et le pliage/scellage en un seul processus simplifié. Convient à la fabrication de divers types de boîtes, notamment :
- Boîtes à hamburger
- Boîtes à clapet
- Contenants alimentaires
- Barquettes de frites
- Production Vitesse : 60 à 400 pièces/min selon la complexité de la boîte.
Compatibilité des matériaux
Les machines à boîtes repas en papier de VIE Machinery sont compatibles avec une large gamme de matériaux, notamment :
- Papier kraft couché
- Papier biodégradable enduit PE et PLA Papier
- Bagasse (papier à base de pulpe de canne à sucre)
- Carton recyclé
Ces matériaux garantissent des emballages durables, étanches et écologiques, conformes aux exigences croissantes en matière de développement durable.
Personnalisation et flexibilité
Nos machines sont conçues pour une flexibilité et une adaptabilité élevées :
- Changement de moules/matrices : Personnalisation des formes et des tailles de boîtes (coques, compartiments, seaux)
- Commandes réglables : Modification du chauffage, de l’application de colle, du pliage et de la vitesse de production
- Options d’impression : Ajout de votre marque, de logos ou d’éléments graphiques via des imprimantes intégrées ou hors ligne
- Prise en charge du gaufrage/débossage : ajout d’éléments de marque tactiles
Avantages des machines à boîtes à lunch en papier de VIE Machinery
- ✅ Une automatisation poussée réduit les coûts de main-d’œuvre
- ✅ Le changement rapide de moule permet une production diversifiée
- ✅ Compatible avec les matériaux écologiques
- ✅ Idéal pour la restauration rapide, la restauration collective, les plats à emporter et les emballages de livraison
- ✅ Boîtes entièrement personnalisables avec une qualité constante
Section Questions-Réponses
Quels matériaux sont les meilleurs pour fabriquer des boîtes alimentaires durables à emporter ?
Les matériaux les plus efficaces pour fabriquer des boîtes alimentaires solides et écologiques sont :
Les meilleurs matériaux pour fabriquer des boîtes alimentaires durables à emporter en papier Les distributeurs automatiques de boîtes à lunch allient robustesse, sécurité alimentaire, étanchéité et respect de l’environnement. Compte tenu des normes industrielles actuelles et des propriétés des matériaux, les modèles suivants sont fortement recommandés :
1. Carton kraft (carton résistant)
Fabriquées en carton kraft résistant, ces boîtes sont résistantes, ingraissables et étanches lorsqu’elles sont associées à une doublure à base d’eau ou PE/PLA.
Convient aux plats chauds et froids, notamment les hamburgers, les salades, les plats de riz et les desserts.
Souvent certifiées FSC pour leur durabilité et entièrement compostables ou recyclables.
Maintient l’intégrité structurelle pendant le transport et l’utilisation, ce qui rend Idéal pour les entreprises alimentaires actives.
Couramment utilisé dans les boîtes à emporter écologiques, biodégradables et compostables.
Exemple : Les boîtes en carton kraft avec doublure imperméable et de qualité alimentaire offrent une étanchéité optimale sans contamination plastique.
2. Papier couché PE ou PLA
Le papier couché PE (polyéthylène) ou PLA (acide polylactique biodégradable) offre une barrière contre l’humidité et la graisse, essentielle pour contenir les aliments gras ou en sauce.
Les revêtements PLA sont compostables et plus écologiques que le PE.
Ces revêtements garantissent la solidité et l’étanchéité de la boîte, qu’elle soit chaude, froide ou à température variable.
Largement utilisé dans les machines à boîtes à lunch en papier produire des contenants alimentaires jetables à la fois durables et respectueux de l’environnement.
3. Bagasse (pulpe de canne à sucre)
Sous-produit naturel de la transformation de la canne à sucre, la bagasse est robuste, biodégradable et compostable.
Elle offre une excellente durabilité et une excellente résistance à la chaleur, ce qui la rend idéale pour les aliments chauds comme froids.
Utilisée pour les boîtes-repas à clapet, les bols étanches et les plateaux.
Une alternative innovante et durable aux emballages traditionnels en papier ou en plastique.
4. Carton recyclé
Contient un pourcentage élevé de matières recyclées, offrant un choix durable sans compromettre la résistance.
Souvent associé à des revêtements ou des doublures pour améliorer la résistance à la graisse et à l’humidité.
Offre une finition haut de gamme et est largement accepté dans les programmes de recyclage.
Tableau récapitulatif des matériaux recommandés
| Carton kraft | Élevé | Élevé (avec doublure) | Compostable/Recyclable | Repas chauds/froids |
| Papier couché PE/PLA | Élevé | Excellent | PLA = Compostable, PE = Recyclable | Aliments en sauce |
| Bagasse (pulpe de canne à sucre) | Très Élevé | Bon | 100 % compostable | Coques, boîtes résistantes à la chaleur |
| Carton recyclé | Moyen–Élevé | Moyen (avec revêtement) | Recyclable | Aliments secs ou à teneur en humidité modérée |
Ces matériaux sont compatibles avec divers procédés tels que le thermoformage, le pliage et le collage, et conservent leur intégrité pendant la livraison.
Pourquoi choisir ces matériaux ? Fonctionne mieux avec les machines à boîtes à lunch en papier
Elles sont compatibles avec les procédés de thermoformage, de pliage et de collage utilisés dans ces machines.
Leurs revêtements et la résistance de leurs fibres permettent une découpe et un formage précis sans déchirure ni déformation.
Elles répondent aux normes de sécurité alimentaire et aux exigences réglementaires pour la vente à emporter Emballage.
Ils répondent à la demande croissante des consommateurs pour des emballages durables et compostables.
En conclusion, pour produire des boîtes à emporter durables, étanches et écologiques avec votre machine à boîtes à lunch en papier, le carton kraft résistant avec revêtement à base d’eau ou PE/PLA, la pâte de bagasse et le carton recyclé avec revêtements appropriés sont les meilleurs choix de matériaux. Ces matériaux garantissent la qualité du produit, la satisfaction client et le respect de l’environnement.
Comment personnaliser les tailles et les motifs des boîtes avec cette machine à boîtes à lunch en papier ?
La personnalisation est simple avec la machine à boîtes à lunch VIE Machinery :
- Modifier Moules/Matrices : Passez facilement d’un type de boîte à l’autre (par exemple, hamburger, barquette, seau)
- Réglage des paramètres de la machine : Ajustez la vitesse, la chauffe, l’application de la colle et les angles de pliage.
- Découpe personnalisée : Créez des formes uniques avec précision.
- Impression intégrée : Ajoutez votre marque, vos logos et les informations produit en couleur.
- Options de gaufrage : Ajoutez un effet tactile. Logos ou motifs
- Choix du matériau : Utilisez du papier kraft, du papier couché PE, du papier couché PLA ou du papier bagasse.
- Conception flexible : Créez des compartiments, des couvercles et des plis spéciaux.
1.Changement de moules ou de matrices
Moules personnalisés : La méthode principale Pour personnaliser la taille et la forme des boîtes, utilisez des moules ou des matrices interchangeables. Chaque moule détermine les dimensions et la structure finales de la boîte. En commandant ou en installant un nouveau moule, vous pouvez passer d’un type de boîte à l’autre, comme des boîtes à hamburgers, des barquettes à hot-dogs, des boîtes pour seau alimentaire ou des boîtes repas à compartiments.
Changement rapide de moule : De nombreuses machines modernes sont équipées de systèmes de changement rapide, minimisant les temps d’arrêt lors du changement de moule pour différents modèles de boîtes.
2. Réglage des paramètres de la machine
Format et grammage du papier : les machines permettent souvent de régler le format du papier (par exemple, jusqu’à 450 x 450 mm) et le grammage (généralement entre 200 et 400 g/m²), vous permettant ainsi de sélectionner le matériau adapté à votre boîte personnalisée.
Système de contrôle : des panneaux de contrôle avancés permettent aux opérateurs d’ajuster avec précision des paramètres tels que les motifs de pliage, l’application de colle, la température de chauffage et la vitesse de production pour répondre aux exigences de chaque modèle.
3. Découpe personnalisée
Système de découpe : La machine utilise une matrice sur mesure pour découper le papier à la forme et aux dimensions souhaitées. Ce procédé garantit des résultats précis et uniformes pour chaque boîte, et la matrice peut être adaptée même aux structures de boîte complexes ou uniques.
4. Impression et marquage
Impression intégrée : Si vous avez besoin de graphiques, de logos ou de marquages
Finitions de surface : Vous pouvez également demander un gaufrage ou un débossage sur la surface de la boîte en intégrant ces éléments dans la conception du moule, ajoutant ainsi des éléments de marque tactiles.
5. Compatibilité des matériaux
Options de matériaux : Les machines sont compatibles avec divers matériaux, notamment le papier kraft couché PE, le papier couché PLA biodégradable et le papier à base de pulpe de canne à sucre, permettant des choix personnalisés en matière de durabilité ou de sécurité alimentaire.
6. Flexibilité de production
Personnalisation des compartiments et de la structure : Pour les boîtes à compartiments multiples ou présentant des caractéristiques particulières (comme les cloisons pour les boîtes à bento), les moules peuvent être conçus pour inclure ces éléments, garantissant ainsi que la boîte finie réponde à vos exigences spécifiques.
Tableau récapitulatif : Options de personnalisation
| Aspect Personnalisation | Comment cela est réalisé | Remarques |
| Taille de la boîte et Forme | Modification des moules/matrices | Systèmes d’échange rapide disponibles |
| Structure de la boîte | Découpe et motifs de pliage personnalisés | Prise en charge de conceptions complexes |
| Marquage/Design | Impression, gaufrage/débossage intégrés | Logos, couleurs, textures |
| Type de matériau | Alimentation en matériau réglable | Kraft, revêtement PE/PLA, pâte |
| Compartiments/Caractéristiques | Conception du moule avec cloisons | Boîtes à plusieurs sections |
| Vitesse de production | Réglable via la commande système | Dépend de la complexité de la conception |
Processus de configuration rapide :
- ✅ Partagez les spécifications de votre boîte
- ✅ Recevez des moules personnalisés de VIE Machinery
- ✅ Installez et exécutez des lots de test
- ✅ Ajustez pour des performances optimales
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