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Machine de fabrication de sacs à fermeture éclair coulissante pour tissus non tissés | VIE Machinery

Une machine de fabrication de sacs à fermeture éclair avec curseur en non-tissé est un équipement hautement automatisé qui simplifie la production de sacs à fermeture à glissière à partir de tissu non tissé. Le système intègre les processus d’alimentation, de formage, de soudure, d’insertion du curseur et de découpe, permettant une production continue, efficace et précise. Les modèles avancés de VIE Machinery sont conçus pour offrir des performances exceptionnelles, avec des fonctionnalités telles que l’insertion automatique du curseur, la soudure des bords de haute précision et le contrôle flexible des dimensions des sacs. Ces machines sont idéales pour les entreprises recherchant des solutions de production de sacs écologiques et à haut rendement.

Caractéristiques techniques clés des machines de fabrication de sacs à fermeture éclair en non-tissé

Lors de la comparaison de différentes machines de fabrication de sacs en non-tissé, plusieurs facteurs techniques doivent être évalués afin de garantir que l’équipement répond à vos exigences de production.

SpécificationPlage typique / DescriptionFonction / Importance
Largeur des sacs100–600 mmDétermine la variété des tailles de sacs pouvant être produites.
Longueur des sacs200–500 mmDéfinit la longueur maximale et minimale du sac fini.
Vitesse de production20–100 pcs/minInflue sur l’efficacité et la capacité de production.
Largeur du rouleau / de la bandeEnviron 1250 mmDétermine la largeur maximale du matériau pris en charge par la machine.
Alimentation électrique220V monophaséAssure la compatibilité avec le système électrique de l’usine.
Puissance totale10–18 kWDépend du niveau d’automatisation et des fonctions ajoutées.
Insertion automatique du curseurFiltrage rotatifPermet l’installation automatique des curseurs de fermeture.
Système de contrôlePLCOffre un contrôle précis de la longueur, la détection des bords et le comptage automatique.
Soufflet et formes disponiblesAjustablePermet de produire des sacs plats, à soufflet ou à fond stable.
Empreinte au sol de la machinePersonnalisée selon le modèleImportant pour la planification de l’espace et la maintenance.

Ces machines peuvent être configurées pour produire différents types de sacs, garantissant flexibilité et efficacité dans la conception et la fabrication.

Types de sacs courants produits par VIE Machinery

Les machines de fabrication de sacs à fermeture éclair en non-tissé de VIE Machinery sont conçues pour produire une large gamme de sacs adaptés à diverses applications et industries. Les types les plus courants incluent :

  • Sacs plats à fermeture éclair – Sacs simples et plats équipés d’une fermeture pour un rangement sécurisé.
  • Sacs à main – Sacs munis de poignées pour un transport facile.
  • Sacs à poignée en D (D-cut) – Sacs conçus avec une découpe en forme de D.
  • Sacs à fenêtre – Sacs avec fenêtre, souvent utilisés pour les vêtements.
  • Sacs à cordon pour chaussures – Sacs avec fermeture à cordon, destinés au transport des chaussures.
  • Sacs à fermeture avec soufflet inférieur – Sacs dotés d’un soufflet à la base, parfaits pour les produits de consommation ou les contenus lourds.
  • Sacs à fermeture antistatique ou laminés – Offrent une protection supplémentaire pour les produits électroniques ou sensibles à l’humidité.
zipper bag type

Caractéristiques et spécifications des machines de fabrication de sacs à fermeture éclair

1. Automatisation : De nombreuses machines sont entièrement automatiques, ce qui augmente l’efficacité et réduit les coûts de main-d’œuvre. Elles peuvent produire de 60 à 150 sacs par minute selon le modèle.

2. Personnalisation : Les fabricants peuvent ajuster la taille, la forme et les caractéristiques des sacs selon leurs besoins spécifiques.

3. Compatibilité des matériaux : Ces machines traitent différents tissus non tissés, y compris le polypropylène (PP) et les matériaux recyclés, offrant une alternative écologique aux sacs plastiques.

4. Technologie avancée : Certains modèles utilisent la technologie ultrasonique pour une soudure solide et propre sans endommager les bords du tissu.

5. Polyvalence : Une seule machine peut produire plusieurs types de sacs, répondant à divers besoins du marché, du commerce de détail à l’industrie.

En résumé, les machines de fabrication de sacs à fermeture multiple en non-tissé sont essentielles pour les fabricants souhaitant produire efficacement une variété de sacs écologiques. Leurs caractéristiques avancées permettent une production rapide et personnalisée, en faisant un atout majeur pour l’industrie de l’emballage.

Comment choisir le bon modèle

Le choix de la bonne machine de fabrication de sacs à fermeture éclair en non-tissé dépend de vos besoins de production et des matériaux utilisés. Il est essentiel d’adapter les capacités de la machine à votre gamme de produits. Si vous produisez plusieurs tailles de sacs, optez pour un modèle permettant des réglages rapides et précis. Vérifiez la compatibilité des matériaux, notamment si vous utilisez des tissus non tissés enduits ou laminés. Pour les lignes de production intégrées, évaluez la compatibilité avec les équipements en aval tels que les imprimantes, empileurs ou systèmes d’emballage. Enfin, privilégiez des fournisseurs comme VIE Machinery offrant un excellent service après-vente et des pièces de rechange rapides.

Technologie avancée et fonctionnalités

Les machines de VIE Machinery intègrent une automatisation avancée, une consommation énergétique optimisée et une structure robuste garantissant une fiabilité à long terme.

  1. Automatisation complète – Production de 60 à 150 sacs par minute, réduisant les coûts de main-d’œuvre.
  2. Flexibilité de personnalisation – Dimensions, poignées et soudures ajustables selon l’application.
  3. Compatibilité des matériaux – Prend en charge PP, spunbond et tissus laminés.
  4. Soudure ultrasonique – Assure des coutures solides et nettes sans abîmer le matériau.
  5. Polyvalence – Permet la fabrication de plusieurs styles de sacs sur une seule machine.
  6. Efficacité énergétique – Consommation électrique optimisée pour une production durable.
  7. Contrôle PLC intuitif – Interface conviviale avec surveillance en temps réel.
  8. Système de découpe de précision – Garantit des dimensions constantes et des bords lisses.

Applications industrielles

La polyvalence des sacs à fermeture éclair en non-tissé les rend adaptés à de nombreux secteurs :

  • Commerce et biens de consommation : Sacs réutilisables et promotionnels, alternatives écologiques aux sacs plastiques.
  • Alimentation et boissons : Emballages pour plats à emporter, aliments frais et livraisons isothermes.
  • Santé : Conviennent aux fournitures médicales et produits pharmaceutiques grâce à leurs propriétés respirantes.
  • Mode et habillement : Protection des vêtements et accessoires contre la poussière et l’humidité.
  • Événements et conférences : Sacs cadeaux ou promotionnels alignés sur des initiatives durables.
  • Usage domestique et personnel : Rangement léger, pliable et pratique pour le voyage ou la maison.

Popularité des sacs combinant plastique et non-tissé

La combinaison d’un côté plastique et d’un côté non-tissé est devenue une tendance forte. Cette structure hybride associe la résistance du plastique à la respirabilité du tissu non tissé, rendant les sacs pratiques, réutilisables et esthétiques.

  1. Durabilité renforcée : Le côté plastique offre résistance à l’eau et solidité, tandis que le côté non-tissé ajoute flexibilité et maintien de la forme.
  2. Polyvalence d’utilisation : Idéaux pour les courses, la mode et les usages promotionnels.
  3. Respect de l’environnement : Leur réutilisabilité réduit les déchets plastiques.
  4. Rentabilité : Leur longévité entraîne des économies à long terme.
  5. Potentiel marketing élevé : La surface imprimable en non-tissé en fait un support publicitaire efficace.

Avantages du côté plastique

Le côté plastique d’un sac non-tissé renforce sa solidité et assure une protection efficace contre l’humidité et la saleté. Fabriqué à partir de polyéthylène ou de polypropylène, il est léger mais résistant, permettant des usages répétés sans déchirure. Il maintient également la forme du sac et reste économique à produire, tout en offrant diverses options de personnalisation.

Comment le côté non-tissé améliore la respirabilité

Le tissu non tissé complète le plastique en offrant ventilation et respirabilité. Sa structure fibreuse crée des micro-canaux permettant la circulation de l’air et de la vapeur d’eau — idéal pour les produits frais, les vêtements ou le matériel médical. Léger, souple et écologique, il offre également un toucher agréable et une grande flexibilité d’utilisation.

Facteurs déterminant le type et la fonction du sac

  • Type de fermeture : Avec ou sans curseur, insertion manuelle ou automatique.
  • Options de poignée : Poignée en T, boucle ou découpe en D.
  • Orientation du sac : Verticale ou plate selon l’usage.
  • Taille du soufflet : Détermine la capacité interne.
  • Accessoires optionnels : Découpe poignée, plieurs de soufflet, unités de découpe personnalisées.

Pourquoi choisir VIE Machinery

VIE Machinery est un fabricant et exportateur de confiance de machines automatiques de fabrication de sacs en non-tissé. Grâce à sa R&D avancée, son ingénierie de précision et son expérience du secteur, VIE offre des machines performantes, économes en énergie et respectueuses de l’environnement, accompagnées d’un service après-vente complet et d’une assistance technique dédiée.

  • Prix compétitifs et qualité supérieure.
  • Configurations sur mesure selon les besoins de production.
  • Systèmes de contrôle PLC faciles à utiliser.
  • Service après-vente fiable et disponibilité rapide des pièces.
  • Présence mondiale dans le domaine des machines d’emballage écologiques.

Conclusion

La machine de fabrication de sacs à fermeture éclair en non-tissé de VIE Machinery représente un investissement intelligent pour les fabricants cherchant une production rapide, durable et flexible. Grâce à son automatisation avancée et à sa conception écoénergétique, elle permet de produire des emballages de haute qualité pour les secteurs du commerce, de l’alimentation, de la santé et de la mode, tout en soutenant la responsabilité environnementale.

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