Las prensas flexográficas CI (Central Impression) y las prensas flexográficas en línea son dos configuraciones distintas que se utilizan en la impresión flexográfica, cada una con características únicas adecuadas para diferentes aplicaciones. Estas son las principales diferencias entre ellas:
1. Diseño del cilindro de impresión
- Flexografía CI: utiliza un solo cilindro de impresión central grande que sostiene el sustrato mientras se disponen varias unidades de impresión a su alrededor. Este diseño garantiza una presión uniforme y una calidad de impresión constante en todo el ancho del sustrato.
- Flexografía en línea: cuenta con cilindros de impresión individuales para cada unidad de impresión, con el sustrato moviéndose secuencialmente a través de estas unidades. Cada unidad aplica un color específico o parte de la imagen, lo que permite configuraciones más modulares.
2. Proceso de impresión
- Flexografía en línea: el sustrato se alimenta continuamente alrededor del cilindro de impresión central, lo que ayuda a mantener la tensión y reduce el riesgo de fluctuaciones de registro, particularmente beneficioso para materiales flexibles.
- Flexografía en línea: el proceso de impresión es secuencial, donde el sustrato pasa a través de cada unidad de impresión una después de la otra. Esta configuración permite una mayor flexibilidad en la aplicación de color y los cambios de trabajo.
3. Tiempo de configuración y flexibilidad
- Flexografía en línea: generalmente requiere tiempos de configuración más largos debido a la necesidad de montar y alinear las placas en el cilindro central. Es más adecuada para tiradas largas con una calidad de impresión constante, pero menos adaptable a cambios frecuentes de trabajo.
- Flexografía en línea: ofrece tiempos de configuración más rápidos, ya que los ajustes se pueden realizar de forma independiente para cada unidad de impresión, lo que la hace ideal para tiradas más cortas o trabajos que requieren cambios frecuentes.
4. Velocidad y eficiencia de producción
- Flexografía de matriz continua: conocida por sus capacidades de alta velocidad, lo que la hace adecuada para tiradas de producción de gran volumen. El diseño minimiza el desperdicio y mejora la eficiencia durante trabajos de impresión prolongados.
- Flexografía en línea: si bien es capaz de alcanzar altas velocidades, la velocidad de producción general puede verse afectada por la complejidad de los trabajos de impresión y la cantidad de colores que se utilizan. Es más eficiente para tiradas cortas y variadas que las prensas de matriz continua.
5. Aplicaciones
- CI Flexo: Se utiliza principalmente para aplicaciones de embalaje flexible donde las impresiones de alta calidad son esenciales. Su diseño es ventajoso para materiales que requieren tensión estable durante la impresión.
- Flexografía en línea: Más versátil en el manejo de diversos sustratos y tintas, lo que la hace adecuada para la impresión de etiquetas y aplicaciones que exigen cambios rápidos y adaptabilidad.
Tabla de resumen
| Característica | Flexografía CI | Flexografía en línea |
|---|---|---|
| Cilindro de impresión | Cilindro de impresión central | Cilindros de impresión individuales |
| Proceso de impresión | Alimentación continua | Secuencial Alimentación |
| Tiempo de preparación | Más largo | Más corto |
| Velocidad | Alta velocidad para tiradas largas | Alta velocidad pero variable |
| Flexibilidad de producción | Menos flexible | Más flexible |
| Aplicaciones ideales | Embalaje flexible | Etiquetas y tiradas cortas |
En conclusión, la elección entre impresoras flexográficas de tambor central y en línea depende de las necesidades de producción específicas, incluidos el volumen de impresión, el tipo de sustrato y los requisitos de flexibilidad. Cada configuración tiene sus puntos fuertes adaptados a diferentes aplicaciones de impresión.
